ဇင့်အလွိုင်း Casting

Teknic သည် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများမှ မော်တော်ကားလုပ်ငန်းအထိ ဒီဇိုင်းအယူအဆ၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအထိ ဖောက်သည်များပါဝင်သည့် die Cast တွင် ကမ္ဘာ့ခေါင်းဆောင်တစ်ဦးဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် မှိုဒီဇိုင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းမှ ဇင့်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပြီးစီးခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များမှ ထုပ်ပိုးခြင်းအထိ မှိုဒီဇိုင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းမှ ဇင့်သေတ္တာများကို ပံ့ပိုးပေးကာ ၎င်းတို့ကို ကုန်ချောအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။

Teknic သည် 10 နှစ်ကျော်ကြာသွပ်သွပ်သတ္တုထုတ်လုပ်ငန်းကို ဦး ဆောင်သည်။စတင်တည်ထောင်ချိန်မှစ၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်း၏နည်းပညာနှင့် ကျွမ်းကျင်သော ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များကို အသုံးပြုကာ ကမ္ဘာ့အဆင့်မီသော ခေါင်းဆောင်တစ်ဦးအဖြစ် ပြောင်းလဲလာပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် အရည်အသွေးနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းရေးကို အာရုံစိုက်ပါသည်။ဇင့်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းကို အခြေခံသည်။

ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် တင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်များ

Zinc အသေပုံသွင်းခြင်းသည် အပေါက်ပေါင်းများစွာ၊ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အခြားသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များထက် ပိုမိုနီးကပ်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ထပ်တူနီးပါး တူညီသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုထည်မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့်အပြင်၊ ၎င်းသည် အကြမ်းခံသော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးကာ အထူးအနီးကပ် သည်းခံနိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အတိုင်းအတာဖြင့် တည်ငြိမ်သော ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။

die Casting လုပ်ငန်းစဉ်သည် အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန် die Cast တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဒီဇိုင်နာများအား ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန် အခွင့်အလမ်းပေးသည်။ထို့ကြောင့် စက်ယန္တရားကဲ့သို့သော ဒုတိယလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ဖယ်ရှားနိုင်ချေရှိသည်။ဇင့်အသေသွန်းခြင်းများကို ဝက်ဝံများ (ကြေးဝါသတ္တုစပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း)၊ သံမှိုများ၊အဆိုပါ အားသာချက်များကြောင့် မော်တော်ယာဥ်၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း၊ အားကစားပစ္စည်း စသည်တို့ အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်း အများအပြားတွင် သေတ္တာပုံသွန်းများကို တွေ့ရှိရသည်။

အစိတ်အပိုင်း၏ဒီဇိုင်းအတွက် လိုအပ်ပါက စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပြီး/သို့မဟုတ် ကျော်လွန်နိုင်သည်ကို သတိပြုသင့်သည်။သို့သော်လည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များစွာရှိပါသည်။အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အင်္ဂါရပ်တစ်ခုသည် တူးလ်အတွင်း တည်ရှိသည့်နေရာ၊ အစိတ်အပိုင်း၏ အခြားအင်္ဂါရပ်များနှင့် ၎င်း၏ အနေအထားမှာ အဘယ်နည်း၊ သင်သည် ခွဲထွက်သည့်မျဉ်းကိုဖြတ်၍ အတိုင်းအတာဖြင့် ချိန်နေပါက၊ကိရိယာ၏သက်တမ်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့်အခါ၊ သင့်လျော်မှုနည်းသော၊ ပုံစံ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်မှုနည်းပါးသော ဧရိယာများတွင် ရက်ရက်ရောရော သည်းခံခွင့်ပြုရန်နှင့် လိုအပ်သည့်နေရာများတွင်သာ သည်းခံနိုင်မှုကို တင်းကျပ်ရန် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်ဖြစ်သည်။

Tight Tolerances
တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှု ၁
တင်းတင်းကျပ်ကျပ် သည်းခံခြင်း ၂
တင်းတင်းကျပ်ကျပ် သည်းခံခြင်း ၃

ကျွန်ုပ်တို့၏ zine die Casting သည် အရွယ်အစား ပမာဏ 100 တန်မှ 300 တန်အထိရှိပြီး ပမာဏနည်းသော သို့မဟုတ် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုပရိုဂရမ်အတွက် သွပ်အသေပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် ဇင့်အပူခန်းသေတ္တာ၊ အလူမီနီယံ-သွပ်ပူ သို့မဟုတ် အအေးခန်းကို ဖိအားမြင့်သေဆုံးစေခြင်းအပြင် အလူမီနီယံသေတ္တာပုံသွန်းကိုလည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ဘေးထွက်ပုံရိပ်ဖော်ခြင်း၊ စက်ရုပ်များ၊ စီးဆင်းမှုပုံသဏ္ဍာန်၊ အမြဲတမ်းကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် ကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပရိုဂရမ်များကို ကိရိယာ၏သက်တမ်း၊ ကုန်ကျစရိတ်၊ အချိန်ကို သက်သာစေရန်နှင့် အရည်အသွေးမြင့်မားသောသေတ္တာများကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သန္ဓေတည်ခြင်းမှ စေ့စေ့စပ်စပ် ပုံတူဖော်ခြင်းမှ ကုန်ချော တပ်ဆင်ခြင်းအထိ။

ဇင့်သတ္တုစပ်

ကျွန်ုပ်တို့သည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် Die Casting ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဦးဆောင်သူဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော သတ္တုဗေဒပညာရှင်များသည် သတ္တုစပ်များအားလုံးကို စဉ်ဆက်မပြတ် ဓာတုဗေဒနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် သတ်မှတ်ချက်များ ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏သတ္တုစပ်များပါဝင်သည်-
ဇင့်- Zamak 3၊ 5၊ နှင့် 7။
ဇင့်-အလူမီနီယမ်- ZA-8၊ ZA-12၊ နှင့် ZA-27။
ဇင့်သတ္တုစပ်များသည် မြင့်မားသောဖိအားအသေခံရန် လွယ်ကူသည်။၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော ductility, impact strength ကိုပေးစွမ်းပြီး လွယ်ကူစွာ ချထားသည်။ဇင့်သတ္တုစပ်များသည် အလူမီနီယမ်ထက် အရည်ပျော်မှတ်ပိုနည်းပြီး သေဆုံးခြင်း၏သက်တမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ကူညီပေးနိုင်သည်။

ZA သတ္တုစပ်များသည် စံသွပ်သတ္တုစပ်များထက် ပိုမိုမြင့်မားသော အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှုရှိသော ဇင့်ကိုအခြေခံသော သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ဤသတ္တုစပ်များသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ကောင်းစွာခံနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။

Zinc Mold Flow စမ်းသပ်ခြင်း။

Teknic သည် ကိရိယာဒီဇိုင်းနှင့် သွပ်ပုံသွန်းအရည်အသွေးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် နိုင်ငံတကာအသိအမှတ်ပြု CAM သရုပ်ဖော်နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။

CAM သရုပ်ဖော်မှုစွမ်းရည်များသည် သွပ်ဆေးထိုးမှိုဖြည့်ခြင်း၊ ခိုင်မာခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူဖိစီးမှုများနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ နားလည်ပေးပါသည်။ပေါင်းစပ် ခိုင်မာသော မော်ဒယ်လ်၊ CASD အင်တာဖေ့စ်များနှင့် ကျယ်ပြန့်သော ဒေတာဘေ့စ်များနှင့်အတူ မီနူးကို အပြည့်အဝမောင်းနှင်ထားပြီး၊ CAM သည် ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် အရည်အသွေးဌာနများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ပေးပါသည်။

Steel Injection Mold Castings များ
CNC Machining နှင့် Hog-outs များ
တိုက်ရိုက် သတ္တုလေဆာ သန့်စင်ခြင်း (DMLS)
P-20 ကိရိယာတန်ဆာပလာ
ဇင့်မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်း။
Teknic သည် အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများအလိုက် သတ်မှတ်ချက်များပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဝယ်ယူသူ၏ အပြီးသတ်လိုအပ်ချက်များကို စီမံခန့်ခွဲပါမည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ သွပ်မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း ပါဝင်သည်။
Powder Coating (လျှပ်စစ်ဓာတ်အလွှာ)
အစိုသုတ်
Chromate
E-Coat
Electroless Nickel
ရုန်းတယ်။
Silk Screening နှင့် Stenciling
EMI/RFI အကာအရံများ
Surface Conditioning (ရိုက်ချက်နှင့် ပုတီးစေ့များ ပေါက်ကွဲခြင်း)